BIG KAISER: mandrini, le migliori prestazioni e la maggior precisione

Nonostante il sistema di mandrini BIG-PLUS® di BIG KAISER non sia stato ufficialmente riconosciuto quale standard, sono immediatamente evidenti i vantaggi dell’“originale” rispetto a soluzioni soltanto in apparenza equivalenti. È necessario prestare attenzione quando si procede con l’acquisto di sistemi a doppio contatto riponendo fiducia nel fatto che funzioneranno esattamente come gli originali, poiché si rischia di andare incontro a prestazioni insoddisfacenti e, eventualità ancora più grave, al danneggiamento di mandrini anche molto costosi. Il sistema portautensili a doppio contatto BIG-PLUS® rappresenta la scelta privilegiata di tutti i costruttori che intendono assicurare alle macchine prestazioni eccellenti; a oggi, infatti, sono più di 120 i costruttori di macchine leader mondiali (tra cui Hurco, Spintrue, OMV, Bridgeport, Dixi, Doosan, Enshu, Fanuc, G&L, Kitamura, MAG, Makino, Matsuura, Mazak, Milltronics, Mitsubishi, Mitsui Seiki, Mori Seiki, Niigata, OKK, Okuma, SNK, Toyoda e Yasda) che hanno adottato il sistema di mandrini BIG-PLUS come standard. La sua diffusione sul mercato è talmente estesa che molti clienti potrebbero già avere una macchina compatibile con il sistema BIG-PLUS, senza per questo esserne consapevoli. E questo sebbene BIG-PLUS non sia stato riconosciuto quale standard da nessuna organizzazione come ISO, DIN, JIS o ASME.

Un sistema protetto
BIG Daishowa, inventore del sistema BIG-PLUS e responsabile della sua diffusione in tutto il mondo, detiene tuttora la proprietà di questa tecnologia e, cosa ancor più importante, i calibri campione originali che vengono utilizzati per produrre mandrini e utensili. L’accesso a queste informazioni e ai calibri è controllato da BIG, e consentito solo a quelle aziende che acquistano la licenza, così da proteggere l’integrità del sistema, che si basa su tolleranze minime per poter funzionare al massimo delle prestazioni. BIG-PLUS è l’unico sistema al mondo capace di fornire il contatto simultaneo conico e frontale tra il mandrino della macchina e il portautensile; di conseguenza, il contatto tra la macchina e gli utensili risulta estremamente solido. Questo fatto migliora la precisione della lavorazione e la ripetibilità e assicura un miglior smorzamento delle vibrazioni e una maggiore rigidità, consentendo velocità di taglio elevate e riducendo lo sforzo di taglio, ed estendendo al contempo la vita degli utensili. Con BIG-PLUS, il primo contatto si ottiene inserendo il cono nel mandrino macchina. A causa della forza di trazione, il cono espande il mandrino con una determinata tolleranza. L’utensile viene ulteriormente tirato nel mandrino finché la flangia raggiunge la superficie del naso del mandrino. I portautensili vengono mantenuti a una distanza fissa tra la linea del calibro e la faccia con una tolleranza di pochi micron. A questo livello di tolleranza, BIG KAISER assicura che qualsiasi utensile BIG-PLUS inserito in un mandrino BIG-PLUS fornirà il contatto appropriato tra cono e faccia. Avendo le stesse dimensioni di un portautensili BT DIN 69871, BIG-PLUS offre una intercambiabilità totale con gli accessori esistenti.

Il confronto tra sistema di mandrini BIG-PLUS originale e non originale evidenzia come il poco contatto o l’assenza di contatto diretto tra cono macchina e cono portautensili non originale comporta un gioco nell’attacco mandrino senza che vi sia una posizione radiale positiva, provocando un cospicuo gioco nella parte tagliente e una rapida usura per sfregamento della faccia del mandrino macchina, con conseguente rischio di danneggiamento del mandrino stesso.

Il successo continua
La diffusione e la popolarità di BIG-PLUS sono notevolmente aumentate negli ultimi 10 anni, dopo che molti clienti hanno testato il sistema e hanno potuto constatare in prima persona gli enormi benefici in termini di migliori prestazioni e maggior precisione rispetto ai tradizionali sistemi di contatto cono come CAT o BT. Altri sistemi a doppio contatto, come HSK, hanno visto aumentare la propria popolarità per ragioni molto simili, ma non possono offrire gli stessi vantaggi di BIG-PLUS. Per contro, a questa diffusione si è andata accompagnando la proliferazione di copie non originali e non conformi che millantano prestazioni straordinarie seppur con prezzi estremamente concorrenziali. I calibri campione per utensili sono abbastanza diffusi. Generalmente, fanno capo ad un campione specifico per confrontare la precisione dell’attacco nella produzione di portautensili, come nel caso di DIN o BT. I sistemi a doppio contatto ISO come HSK fanno affidamento sull’utilizzo di un calibro campione originale per produrre tutti gli altri calibri campione, garantendo così che tutti i portautensili HSK avranno le stesse caratteristiche in tutto il mondo.

Maggior rispetto per le tolleranze
BIG KAISER ha effettuato una serie di test per capire se e in quale modo i principali produttori di portautensili HSK si attenevano alle tolleranze dello standard ISO. Dopo aver analizzato approfonditamente più di 30 attacchi HSK-A63 di concorrenti, il risultato ha evidenziato che ben il 50% di questi non rispettava le tolleranze. Un motivo potrebbe andar imputato al fatto che la sezione molto piccola degli attacchi HSK permette ai portautensili di espandersi elasticamente in misura maggiore rispetto a quanto previsto in fase di progetto.

BIG-PLUS invece fa affidamento sulla deformazione elastica del mandrino, non del portautensile, e richiede pertanto un controllo più rigido delle tolleranze rispetto a HSK. Questo significa che i costruttori che decidono di affidarsi al sistema a doppio contatto BIG-PLUS devono considerare il fatto che solo i licenziatari BIG-PLUS sono in possesso dei calibri campione riconducibili ai calibri campione originali e conoscono le dimensioni e le tolleranze richieste. Chiunque non sia licenziatario BIG-PLUS non è in possesso di queste informazioni, e utilizza un portautensili BIG-PLUS come calibro campione, pratica che qualunque tecnico esperto non esiterebbe a sconsigliare. Quali conseguenze derivano dalla scelta di un sistema portautensili BIG-PLUS non originale? Se gli utensili utilizzati non sono a marchio “BIG-PLUS® Spindle System-License BIG DAISHOWA SEIKI”, e non provengono da BIG Daishowa o dai suoi licenziatari, le prestazioni potrebbero non essere ottimali e il rischio è quello di danneggiare mandrini anche molto costosi. È possibile si verifichino una serie di condizioni che inevitabilmente abbasseranno il livello delle prestazioni; ad esempio:
• La distanza tra la faccia della flangia e il diametro del calibro è superiore alle specifiche richieste – il contatto frontale è limitato o inesistente; i portautensili forniscono soltanto il contatto conico e si perdono i vantaggi del sistema BIG-PLUS.
• La distanza tra la faccia della flangia e il diametro del calibro è inferiore alle specifiche richieste – il contatto è solo frontale; i portautensili fanno gioco nel cono senza posizione radiale positiva. Il notevole gioco del tagliente e l’usura per sfregamento hanno subito luogo sulla faccia del mandrino. Il mandrino verrà danneggiato in modo ingente.
• Il diametro del calibro è inferiore alle specifiche richieste – è presente solo il contatto frontale, mentre quello conico è minimo o inesistente.
• Il diametro del calibro è superiore alle specifiche richieste – è presente solo il contatto conico, e si perdono i vantaggi del sistema BIG-PLUS.

Lascia un commento

Please enter your comment!
Please enter your name here